作為廢橡膠回收再利用的再生資源，再生橡膠可用于橡膠制品生產中、降低原料成本，實現廢橡膠的循環利用。硫化后的再生膠具有不變黏、不易折斷等特點，再生膠硫化膠耐老化性能直接影響制品的使用性能與壽命。不同品種的再生膠制品使用環境不同，對各老化因素的抵抗能力也不同，廠家應選擇合適的老化性能測試方法，準確了解再生膠硫化膠老化性能。
1.自然老化試驗
自然老化試驗是利用自然環境條件進行的試驗，主要目的是為了解橡膠在自然氣候條件下的老化規律，以此評估橡膠制品的耐候性和貯存壽命。自然老化試驗常用試驗HYL25Y6Y2Y方法有大氣靜態老化（露天暴露試驗）、動態大氣老化試驗、大氣加速老化試驗、自然貯存老化試驗等。再生膠硫化膠自然老化試驗多在暴露架、動態老化試驗機、加速大氣老化試驗機、自然貯存試驗室中進行。熱空氣老化試驗是常用的老化試驗方法，試驗在各種類型的熱空氣老化箱中進行。進行熱空氣老化試驗時，再生膠硫化膠試樣在常壓、高溫的熱空氣中經過一定的時間，測量其物理性能的變化，以此來衡量橡膠的熱穩定性和防老劑的防護效能等。吸氧老化試驗要求再生膠硫化膠測量試樣在密閉的吸氧儀中的吸氧誘導期和吸氧速度，以評價橡膠的熱氧老化性能，研究氧化過程的動力學、氧化反應的特征，評價防老劑的防護效果、選擇其最佳用量等。再生膠硫化膠吸氧老化試驗多在靜態體積法氧吸收裝置、靜態壓力法氧吸收裝置中進行。
4.臭氧老化試驗
在有臭氧存在的條件下，研究臭氧對橡膠的作用規律，鑒定和評價橡膠的抗臭氧老化性能和抗臭氧劑的防護效能。再生膠硫化膠臭氧老化試驗在各種形式的臭氧老化試驗箱中進行。
測試再生膠硫化膠老化性能，橡膠制品廠家還可以選擇人工天候老化試驗、濕熱老化試驗或光臭氧老化試驗，下期小編將繼續與分享再生膠硫化膠其他老化性能測試方法。
